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甲醛,無色氣體,有特殊的刺激氣味,對人眼、鼻等有刺激作用。易溶于水和乙醇。水溶液的濃度高可達55%,通常是40%,稱做甲醛水,俗稱福爾馬林,是有刺激氣味的無色液體。甲醛的主要危害表現為對皮膚粘膜的刺激作用,甲醛在室內達到一定濃度時,人就有不適感。大于0.08m3的甲醛濃度可引起眼紅、眼癢、咽喉不適或疼痛、聲音嘶啞、噴嚏、胸悶、氣喘及皮炎等。新裝修的房間甲醛含量較高,是眾多疾病的主要誘因。
工業生產方法
一種生產穩定、低消耗、同時生產濃甲醛及工業甲醛的生產方法。
本發明是如下實施的:首先依現有技術將可以制取45~55%(重量)濃度甲醛的原料氣輸入反應器中,在600~700℃,在銀催化劑作用下發生化學反應,轉化后的反應氣經列管被驟冷到90~95℃,生成高濃甲醛氣體,同時產生25~35%(重量)濃度的冷凝液?,F有技術是將這兩種生成物一起輸到吸收塔中吸收。本發明則在反應器后的工序中設有三個吸收塔,在反應器生成高濃甲醛氣體及冷凝液分別通過管道進入第一吸收塔和第二吸收塔。第一吸收塔設有高濃甲醛液體出口、氣相甲醛出口及高濃氣相甲醛進口,其氣相甲醛出口與第二吸收塔的氣相進口相通,第二吸收塔還設有工業甲醛出口、氣相甲醛出口及烯釋甲醛進口,其氣相甲醛出口與第三吸收塔氣相進口相通,第三吸收塔還設有回收液出口、尾氣出口及水進口,回收液出口與反應器的冷凝液出口經管道連通并與第二吸收塔稀釋甲醛進口相通。第一吸收塔的高濃甲醛液體出口可經管道、閥門與第二吸收塔的稀釋甲醛進口相通。依照上述裝置配備再加上技術操作即可達到同時生產濃甲醛及工業甲醛的目的,其工藝流程如下;首先依現有技術取以生產45~55%濃度甲醛工藝條件控制的甲醛轉化氣輸到反應器中,在反應溫度600~700℃下,在銀催化劑作用下發生化學反應,轉化后的反應氣經裂管被驟冷到90~95℃,生成高濃甲醛氣體,同時產生25~35%(重量)濃度的冷凝液。高濃甲醛氣體通過管道及第一吸收塔高濃氣相甲醛進口輸到第一吸收塔,按現有技術工藝流程操作即可得到高于或等于52%(重量)濃度的甲醛液體,并從高濃甲醛液體出口取出。此時高濃甲醛液體溫度控制在60℃以上,以防止甲醛固化,堵塞管道,溫度控制在60~65℃之間。在第一吸收塔高濃甲醛氣體并不能全部液化,還余有一部份氣相甲醛,由于主吸收成為液體甲醛,因此余下的氣相甲醛濃度降低,這部份氣相甲醛將通過第一吸收塔氣相甲醛出口、管道及第二吸收塔氣相進口進入第二吸收塔進行二次吸收,生成37%(重量)濃度的工業甲醛,并從工業甲醛出口取出,此工業甲醛溫度控制在35℃以上,好在35~40℃之間。第二吸收塔內沒有被吸收的氣相甲醛濃度再一次降低,濃度在10%左右,通過第二吸收塔氣相甲醛出口、管道及第三吸收塔氣相進口進入第三吸收塔,第三吸收塔不再設有現有工藝的甲醛吸收液,其引導氣相甲醛液化的液體為水;通過水進口供給,第三吸收塔可將第二吸收塔排出的氣相甲醛再一次吸收。生成濃度很低的甲醛回收液,余下不能吸收的氣體即尾氣從尾氣出口排到本系統外。第三吸收塔的甲醛回收液將與反應器生成的冷凝液一起輸到第二吸收塔內,作為引導氣相甲醛液化的液體,如果此液體濃度低到不能作為引導生成37%(重量)濃度的甲醛,可將第一吸收塔高濃液體甲醛引入使其濃度提高。這樣,第二吸收塔就可生產出37%濃度的工業甲醛。這樣,利用現有技術設備,依照上述方法及設備配置,在不產生廢水情況下充分利用了甲醛轉化氣,同時生產高濃甲醛和工業甲醛。且生產穩定,工藝簡單,低消耗。
工業生產方法
一種生產穩定、低消耗、同時生產濃甲醛及工業甲醛的生產方法。
本發明是如下實施的:首先依現有技術將可以制取45~55%(重量)濃度甲醛的原料氣輸入反應器中,在600~700℃,在銀催化劑作用下發生化學反應,轉化后的反應氣經列管被驟冷到90~95℃,生成高濃甲醛氣體,同時產生25~35%(重量)濃度的冷凝液?,F有技術是將這兩種生成物一起輸到吸收塔中吸收。本發明則在反應器后的工序中設有三個吸收塔,在反應器生成高濃甲醛氣體及冷凝液分別通過管道進入第一吸收塔和第二吸收塔。第一吸收塔設有高濃甲醛液體出口、氣相甲醛出口及高濃氣相甲醛進口,其氣相甲醛出口與第二吸收塔的氣相進口相通,第二吸收塔還設有工業甲醛出口、氣相甲醛出口及烯釋甲醛進口,其氣相甲醛出口與第三吸收塔氣相進口相通,第三吸收塔還設有回收液出口、尾氣出口及水進口,回收液出口與反應器的冷凝液出口經管道連通并與第二吸收塔稀釋甲醛進口相通。第一吸收塔的高濃甲醛液體出口可經管道、閥門與第二吸收塔的稀釋甲醛進口相通。依照上述裝置配備再加上技術操作即可達到同時生產濃甲醛及工業甲醛的目的,其工藝流程如下;首先依現有技術取以生產45~55%濃度甲醛工藝條件控制的甲醛轉化氣輸到反應器中,在反應溫度600~700℃下,在銀催化劑作用下發生化學反應,轉化后的反應氣經裂管被驟冷到90~95℃,生成高濃甲醛氣體,同時產生25~35%(重量)濃度的冷凝液。高濃甲醛氣體通過管道及第一吸收塔高濃氣相甲醛進口輸到第一吸收塔,按現有技術工藝流程操作即可得到高于或等于52%(重量)濃度的甲醛液體,并從高濃甲醛液體出口取出。此時高濃甲醛液體溫度控制在60℃以上,以防止甲醛固化,堵塞管道,溫度控制在60~65℃之間。在第一吸收塔高濃甲醛氣體并不能全部液化,還余有一部份氣相甲醛,由于主吸收成為液體甲醛,因此余下的氣相甲醛濃度降低,這部份氣相甲醛將通過第一吸收塔氣相甲醛出口、管道及第二吸收塔氣相進口進入第二吸收塔進行二次吸收,生成37%(重量)濃度的工業甲醛,并從工業甲醛出口取出,此工業甲醛溫度控制在35℃以上,好在35~40℃之間。第二吸收塔內沒有被吸收的氣相甲醛濃度再一次降低,濃度在10%左右,通過第二吸收塔氣相甲醛出口、管道及第三吸收塔氣相進口進入第三吸收塔,第三吸收塔不再設有現有工藝的甲醛吸收液,其引導氣相甲醛液化的液體為水;通過水進口供給,第三吸收塔可將第二吸收塔排出的氣相甲醛再一次吸收。生成濃度很低的甲醛回收液,余下不能吸收的氣體即尾氣從尾氣出口排到本系統外。第三吸收塔的甲醛回收液將與反應器生成的冷凝液一起輸到第二吸收塔內,作為引導氣相甲醛液化的液體,如果此液體濃度低到不能作為引導生成37%(重量)濃度的甲醛,可將第一吸收塔高濃液體甲醛引入使其濃度提高。這樣,第二吸收塔就可生產出37%濃度的工業甲醛。這樣,利用現有技術設備,依照上述方法及設備配置,在不產生廢水情況下充分利用了甲醛轉化氣,同時生產高濃甲醛和工業甲醛。且生產穩定,工藝簡單,低消耗。
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